О компании: За более чем 15 летнюю историю завод технологической остнастки Техноресурс зарекомендовал себя как надежный партнер многих промышленных предприятий России. Решение сложных и нестандартных задач на высоком профессиональном уровне – принцип нашего дела. Итог нашей работы - высококачественная и долговечная техоснастка по приемлемой цене, точно в оговоренные сроки.

О компании: ТОР Инжиниринг – динамично развивающаяся производственная компания, имеющая опыт реализации инжиниринговых проектов на машиностроительных предприятиях Приволжского федерального округа с 2009 года и обладающая собственной материально-технической и интеллектуальной базой для реализации проектов практически любой сложности.

О компании: ОАО "Завод "Электроприбор" оказывает услуги по металлообработке, изготовлению изделий из сталей, сплавов и цветных металлов, а также сборке узлов, механизмов и сборок по чертежам заказчика. Наша компания выполняет огромный перечень работ по металлообработке: токарные, фрезерные, сверлильные, шлифовальные, заточные, сварочные, лазерная резка, гидроабразивная резка, аргонная сварка, гибка металла и резка на гильотинах и т. д..

Наши специалисты и высококвалифицированный рабочий персонал могут выполнить самые сложные и высокоточные работы по перечисленным ниже направлениям с гарантией качества и точно в сроки, согласованные с заказчиком. Мы завоевали доверие самых требовательных заказчиков - таких, как оборонно-промышленный комплекс!

О компании: Занимаемся металлообработкой на заказ, по чертежам или по образцу. Имеется универсальное оборудование и оборудование с ЧПУ. Также предоставляем услуги термообработки и цинкования

О компании: Наша компания уже 15 лет является одним из лидеров Российского рынка по производству мебельного оборудования, термо-вакуумных прессов, фрезерно-гравировальных станков с ЧПУ и установок для плазменной резки. Все оборудование разработано и изготавливается нашим конструкторским бюро с соблюдением всех условий. Отличается высоким качеством и производительностью.

О компании: ЗАО “ХИУС” - производственное предприятие, работающее с 1990 года. Основные направления - производство изделий из стеклопластика и металлических конструкций очень широкого спектра применения. Предприятие располагает собственным конструкторско-технологическим отделом и модельным участком. Компания сотрудничает с ведущими мировыми производителями сырья и производственного оборудования. В производстве используются новейшие технологии и системы контроля качества на всех этапах производственного процесса.

ЗАО «ХИУС» располагает 3-х и 5-ти координатными обрабатывающими центрами для создания объемных моделей и обработки изделий на основе углепластика, кевлара, стеклопластика с осью Z - до 700 мм.

ЗАО «ХИУС» расположено в 20 км от города Тверь, населенный пункт деревня Славное. В состав предприятия входят пять производственных корпусов и административное здание. Общая площадь предприятия около 4 тыс. м2. Предприятие оснащено электроэнергией (400 кВт), газифицировано, также имеется локальное очистительное сооружение для водоснабжения и вакуумная система. В производстве используется металлообрабатывающее, сварочное оборудование и порошковая окраска. При производстве стеклопластиков задействованы два обрабатывающих центра, трех и пяти координатные (производство Тайвань, США), система пылеудаления (производство Швеция), оборудование для производства стеклопластиков (производство Германия, Англия).

ЗАО «ХИУС» располагает испытательной базой, которая укомплектована разрывной машиной, климатической камерой, оборудованием для ультразвуковых исследований композитных материалов. Данное оборудование позволяет проводить тестирование материалов на проверку прочностных характеристик (разрывная нагрузка, изгибающее напряжение, сжатие), проверку температурных колебаний от -600 С до +1000 С, проверка твердости композитов с использованием импрессора твердости по Барколлу, также используются звуковые методы исследования композитов.

ЗАО “ХИУС” - производственное предприятие, работающее с 1990 года. Основные направления - производство изделий из стеклопластика и металлических конструкций очень широкого спектра применения. Предприятие располагает собственным конструкторско-технологическим отделом и модельным участком. Компания сотрудничает с ведущими мировыми производителями сырья и производственного оборудования. В производстве используются новейшие технологии и системы контроля качества на всех этапах производственного процесса.

ЗАО «ХИУС» располагает 3-х и 5-ти координатными обрабатывающими центрами для создания объемных моделей и обработки изделий на основе углепластика, кевлара, стеклопластика с осью Z - до 700 мм.

ЗАО «ХИУС» расположено в 20 км от города Тверь, населенный пункт деревня Славное. В состав предприятия входят пять производственных корпусов и административное здание. Общая площадь предприятия около 4 тыс. м2. Предприятие оснащено электроэнергией (400 кВт), газифицировано, также имеется локальное очистительное сооружение для водоснабжения и вакуумная система. В производстве используется металлообрабатывающее, сварочное оборудование и порошковая окраска. При производстве стеклопластиков задействованы два обрабатывающих центра, трех и пяти координатные (производство Тайвань, США), система пылеудаления (производство Швеция), оборудование для производства стеклопластиков (производство Германия, Англия).

ЗАО «ХИУС» располагает испытательной базой, которая укомплектована разрывной машиной, климатической камерой, оборудованием для ультразвуковых исследований композитных материалов. Данное оборудование позволяет проводить тестирование материалов на проверку прочностных характеристик (разрывная нагрузка, изгибающее напряжение, сжатие), проверку температурных колебаний от -600 С до +1000 С, проверка твердости композитов с использованием импрессора твердости по Барколлу, также используются звуковые методы исследования композитов.

О компании: Имея в распоряжении токарное, фрезерное (с ЧПУ), серьёзный опыт изготовления деталей практически любой сложности наши возможности покрывают достаточно большой спектр потребностей. От штучной детали до серии. Мы материализуем Ваши идеи!

О компании: ООО «Радиоэлком» было основано в 2003 году в городе Воронеже как производитель и поставщик силовых полупроводниковых приборов и законченных силовых решений марки SEMPO.

Компания также осуществляет фрезерную обработку изделий из алюминиевых сплавов, изготовление мелкоразмерного (до 12 мм пруток) крепежа и изделий по чертежам заказчика на токарных автоматах продольного точения.

О компании: Наша компания предоставляет услуги по изготовлению пресс-форм для литья пластмассы

на термопластавтоматах, что позволяет получить изделия высокого качества по низким ценам.

О компании: Мы являемся высокотехнологичным предприятием, работающим на рынке оказания услуг по производству деталей более 5-ти лет. Выполняем заказы по металлообработке и 3D печати любой сложности.

Занимаемся производством, как простейших стандартных деталей, так и изготовлением сложных изделий, требующих проведения токарных, токарно-фрезерных, фрезерных и других работ. На своей производственной площадке осуществляем как серийное производство изделий, так и штучные заказы по индивидуальным чертежам и эскизам.

Вся продукция металлообработки и цифрового производства (3D печать), выполняемая нашими специалистами, отличается высоким качеством и надежностью, полностью соответствует всем действующим стандартам. При работе над единичным заказом изготовление продукции возможно из собственного материала заказчика. При необходимости штучный заказ может быть поставлен на серийное производство.

Деятельность КАМП:

- механическая обработка деталей различной сложности по чертежам заказчика (изготовление как из давальческого материала и заготовок, так и из собственного материала) на современном высокоточном оборудовании с ЧПУ;

- изготовление изделий из промышленных пластиков методом прямого цифрового производства на промышленном 3D принтере;

- изготовление специальной станочной оснастки для токарных и фрезерных станков (штревеля, кулачки и т.п.), а также оснастки для кузнечно-прессового оборудования (сегменты и т.п.);

- повышение квалификации персонала, работающего на металлообрабатывающем оборудовании с ЧПУ и обслуживающего его;

- сотрудничество с техническими учебными заведениями РФ (проведение производственных и преддипломных практик, Олимпиад, образовательных семинаров для преподавательского состава).

О компании: Компания Машдеталь оказывает услуги по обработке металлов на токарно-фрезерных станках с ЧПУ.

В распоряжении нашего предприятия новое оборудование ведущих мировых производителей, коллектив специалистов в области обработки металлов резанием с опытом работы более 10 лет.

Имеем возможность обрабатывать изделия 2-х, 3-х, 4-х-координатной обработки, с размерами заготовки:

диаметром от 10 мм до 250 мм,

длиной L – до 800 мм.

В наличии необходимый мерительный и режущий инструмент для изготовления деталей широкого спектра применения.

ОБРАБАТЫВАЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ:

Сталь 3, 45, 40Х, 65Г, 09Г2С, 30ХГСА, 38ХГНМ, 38Х2МЮА;

Алюминий;

Бронза;

Латунь;

Нержавеющие стали (08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 95Х18, 14Х17Н2);

Специальные стали (типа 36НХТЮ, 38ХН3МФА и др.)

О компании: Предлагаем услуги токарной, фрезерной обработки и резку металла. Изготовим детали различной сложности по вашим размерам и чертежам. Вся продукция обрабатывается на станках с ЧПУ, что позволяет выпускать изделия из металла высокого класса точности в минимальные сроки.

Также осуществляем инжиниринг в металлообрабатывающем производстве. Поможем с подбором оптимальных технических решений, оборудования и инструмента. Разработаем и протестируем предложенную технологию – вы получите действенные решение под ключ.